染雾浅谈标准成本管理 篇一
标准成本管理是一种用于管理企业成本的方法。它通过制定和实施标准成本来评估和控制企业的成本水平，并提供有效的决策依据。标准成本管理在企业中的应用越来越广泛，对于提高企业的经营效率和盈利能力具有重要作用。
首先，标准成本管理可以帮助企业评估和控制成本水平。标准成本是在特定条件下，根据过去的经验和预测的数据，预先设定的成本。通过与实际成本进行对比，企业可以及时发现和纠正成本偏差，避免成本超支。同时，标准成本也可以作为企业的绩效指标，用于评估和比较不同部门和个人的绩效。
其次，标准成本管理可以提供有效的决策依据。在制定预算和计划时，企业可以根据标准成本来预测和估算成本，从而制定合理的目标和策略。在实际操作中，标准成本可以帮助企业评估不同方案的成本效益，选择最优方案。标准成本还可以用于制定定价策略，确保产品价格能够覆盖成本，并获得合理的利润。
另外，标准成本管理还可以促进企业的持续改进和效率提升。通过不断地设定和修订标准成本，企业可以推动各个环节的成本降低和效率提升。标准成本管理可以激励员工提高工作效率，减少浪费和资源消耗。企业还可以通过与供应商合作，优化供应链成本，提高供应链效率。通过标准成本管理，企业可以实现持续改进和创新，提高竞争力和市场份额。
总之，标准成本管理是一种有效的成本管理方法，对于企业的发展至关重要。它可以帮助企业评估和控制成本水平，提供有效的决策依据，促进持续改进和效率提升。在实际应用中，企业需要根据自身情况和需求，灵活运用标准成本管理方法，不断优化和完善，以实现长期可持续的发展。
浅谈标准成本管理 篇二
标准成本管理是一种重要的管理工具，它可以帮助企业评估和控制成本，提供有效的决策依据。在实际应用中，企业需要注意以下几点，以确保标准成本管理的有效性和可持续性。
首先，企业需要建立合理的标准成本。标准成本应该基于充分的数据和分析，既要考虑过去的经验，也要考虑未来的预测。标准成本应该能够反映实际操作的要求和条件，以便更好地指导和评估企业的成本水平。同时，企业还需要定期修订和更新标准成本，以适应市场和业务环境的变化。
其次，企业需要建立有效的成本控制机制。标准成本的制定只是一个起点，企业还需要通过监控和分析实际成本与标准成本的偏差，及时发现和解决问题。企业可以采用成本控制报告、成本控制小组等方式，对成本偏差进行分析和解释，并制定相应的控制措施。同时，企业还需要培养员工的成本意识，激励员工参与成本控制活动。
另外，企业需要注重标准成本管理与其他管理方法的结合。标准成本管理不是孤立的，它需要与预算管理、绩效管理等其他管理方法相结合，形成一个有机的管理体系。企业可以通过制定协调一致的目标和指标，实现不同管理方法的有机衔接和互相促进。同时，企业还需要注意信息的共享和沟通，确保各个部门和个人都能够理解和支持标准成本管理的实施。
最后，企业需要不断改进和完善标准成本管理。标准成本管理是一个动态的过程，企业需要根据实际情况和需求，不断改进和完善管理方法和工具。企业可以通过引入先进的技术和软件，提高标准成本的准确性和可操作性。同时，企业还可以借鉴其他企业的成功经验，学习和引进先进的标准成本管理实践。
总之，标准成本管理是一种重要的管理方法，对于企业的发展具有重要意义。在实际应用中，企业需要建立合理的标准成本，建立有效的成本控制机制，与其他管理方法相结合，不断改进和完善。只有这样，企业才能够实现成本的有效控制和管理，提高经营效率和盈利能力。
浅谈标准成本管理 篇三
浅谈标准成本管理
【论文摘要】随着市场经济的不断发展，企业综合运用成本、质量、服务、速度等因素在市场中进行全方位的竞争．而成本又在企业竞争力中占据至关重要的地位适应市场的要求。建立以标准成本为中心的管理体制．对于有效进行价格竞争。提高企业竞争力和经济效益都有重大的现实意义。
标准成本作为一种成本控制方法。体现科学管理的基本思想。主要解决管理体制、管理方法和手段等方面的问题。在日常管理中。运用标准成本控制和调节实际的经济活动是一种有效的手段。从管理的角度来看，加强成本控制要比单纯进行成本计算更为重要。标准成本系统至今仍是实现成本控制的有效方法。而且它的形成与发展也标志着从原始意义上的成本计算向成本管理方向更迈进了一步。
一、标准成本的定义
标准成本是指根据已经达到的生产技术水平，在正常经营条件下应当发生的成本。因而是一种预定的目标成本。以标准成本为基础。把实际发生的成本与标准成本进行对比，揭示出成本差
二、标准成本的制定
其基本内容是：依据材料、人工、费用消耗标准和价格标准，制订各生产阶段的标准成本，并用于成本管理的全过程。在企业内部，它是各车间实现“等价补偿”的价格尺度；在企业外部，它是制订产品销售价格的最低界线。
标准成本是由会计部门会同采购部门、劳动工资部门、行政管理部门、技术部门及具体生产经营部门等有关责任部门，在对企业生产经营的具体条件进行认真分析研究的基础上共同制定的。在制定过程中。应吸收负责执行标准的职工参与各项标准的制定。在制订标准成本时。一些成本项铟需要确定其数量标准和价格标准，两者相乘后得出成本标准。即：成本标准=用量标准X价格标准，用量标准包括单位产品直接材料消耗量，单位产品直接人工工时等标准用量。在制订时，主要由生产技术部门主持制订。并吸收执行标准的部门和职工参加。价格标准，包括原材料单价、小时工资费、小时费用率等。在制订时，应由会计部门和有关部flt一,-同研究商定。采购部门是材料价格的责任部门，劳动部门和生产部门对小时工资率负有责任，各生产车间对小时费用率承担责任。总之，标准成本的制订，是一件十分细致的工作，需要进行认真的分析研究，不能草率行事，力求使所制订的标准成本具有科学性、现实性、稳定性和目标性。
标准成本的制定方法有制订原料、辅料、配件、燃料、动力、人工消耗标准，制订价格标准，制订标准成本。制订原料、辅料、配件、燃料、动力、人工消耗标准是指在一定的条件下，消耗人力、物力数量，并与所产出的产品、劳务数量相适应。基本生产的标准成本，按产品或零部件(指装配式生产，下同)。沿着工艺路线制订。辅助生产的标准成本，分别按照水、电、气、风、机修、运输等种类制订。在制订价格标准时，这一标准通常有三种。首先是原料、辅料、配件、动力、燃料价格标准．由买价、运杂费以及入库前挑选整理费用构成。实践中通常以账面实际加权平均成本为基础。考虑市场情况而定。其次是各车间小时工资价格标准。其计算公式为：各该车间小时工资价格标准=各该车间月份在册工人工资总额&pide;各该车间月份在册工人制度工时总数。最后是各车间制造费用价格标准，这一标准分两步制订。第一步是按基本和辅助生产车间。依照原料、辅料、配件、燃料、动力、人工等消耗标准和有关价格标准。制订各该车间制造费用总额标准。第二步是计算各该车间小时制造费用价格标准。在计算公式中，分母为“该车间制造费用总额”。分子与“小时工资价格标准”公式相同。在制订标准成本时。利用上述诸标准，基本生产各该车间按产品或零部件制订标准成本。计算公式为：原料、辅料、燃料、动力消耗标准成本=原料、辅料、燃料、动力消耗标准X各自价格标准：工人工资标准成本=工时消耗标准×小时工资价格标准；制造费用标准成本=工时消耗标准×小时制造费用价格标准。辅助生产的标准成本制订方法与基本生产的标准成本制定方法相同。
三、标准成本的运用范围
标准成本的运用范围包括用于划分成本责任、成本控制、成本核算、成本分析及成本奖罚。一个大型生产企业。通常在较大的生产经营领域里消耗人力、物力和财力。标准成本的特殊功能，就在于能够把这些生产耗费，按不同生产阶段分别制订合理的定额，划清成本责任。标准成本的制订，实行哪里投入人力、物力、财力，就在哪里制订标准成本的“属地原则”。职工群众为维护自身利益，就要在自己的生产经营岗位上按既定的'标准投料、用工支出费用，将成本控制与生产经营活动紧密地结合起来，以取得良好的成本控制效果。不论哪个车间的在制品，都按累进的标准成本，以“前阶段成本”项目逐步转移，直至产品完工，这体现了成本核算的过程。标准成本分析，分为数量差异和价格差异两种。计算公式为：数量差异=f标准价格×(实际消耗数量一标准消耗数量)】×实际产量；价格差异=[实际消耗数量x(实际价格一标准价格)1×实际产量。当这两个公式用于分析材料消耗时．只有数量差异，没有价格差异。因为标准成本中的材料价格．与从仓库“购买”价格相同。用于分析工资和制造费用，两种差异同时存在。实践表明，执行标准成本时只有按成本的执行结果进行经济奖罚，才能使标准成本与广大职工的切身利益结合起来，才能推动他们关心成本，千方百计地降低成本。
四、标准成本制度管理体系在生产中的运用
2007年4月28日宝钢集团增资重组新疆八一钢铁有限公司．八钢以加入宝钢集团为发展的新起点，认真学习宝钢先进的管理经验，加强管理，降低消耗，不断提高管理水平增强企业活力。宝钢在1993年提出推行标准成本制度，199年正式实施标准成本制度，经过几年的理论研究和实践探索，标准成本制度在宝钢的应用己逐渐趋于完善．并且在企业管理中发挥着越来越重要的作用。宝钢成立了“标准成本管理委员会”，由会计主管、副总经理或副主任担任委员。委员会的工作职责是检查标准成本制度的推进情况．协调解决有关成本的重大问题，各生产厂相应成立了“标准成本推进小组”，组长由生产厂厂长担任。副组长由驻厂成本组组长担任，组员由技术人员、作业长和成本管理人员组成。其中，作业长是降低现场成本的主要责任者，财务人员是降低成本的主要组织者。财务部门成立标准成本推进网络，以高效快捷地反映成本信息。各工序设立兼职成本员与分厂成本负责人、作业长一道，及时反馈成本信息，定期进行成本分析．有效地控制成本成本标准是用以控制原料、人工、燃料动力、劳务等的数量与金额，因此必须针对这些项目分别设定标准。宝钢的成本标准是以成本中心及其所生产的产品为载体制定的，它分为基本标准和价格标准两个部分。实际成本与标准成本之间的差额，称为成本差异。成本差异是反映实际成本脱离预定标准程度的信息。“差异=实际成本一标准成本”，负差为有利差异，正差为不利差异。为了消除这种偏差，要对产生的成本差异进行分析，找出原因和对策，以便采取措施加以纠正。
